CNC-Materialien, die wir bearbeiten
Die Materialwahl beeinflusst Kosten, Lieferzeit und die Leistung eines Bauteils im Einsatz. Nachfolgend finden Sie die Materialien, die wir regelmäßig bearbeiten, mit den von uns vorrätigen Sorten und den praktischen Hinweisen, die Ihr Angebot und die Lieferung beeinflussen.
Aluminium
6061 – Universell einsetzbare Legierung für die Zerspanung. Gute Festigkeit, schweißbar, gut eloxierbar. Die Standardwahl für Gehäuse, Halterungen und Vorrichtungen.
7075 – Hohe Festigkeit, geringere Korrosionsbeständigkeit als 6061. Verwendet für Luftfahrt- und hochbelastete Strukturteile.
2024 – Hohe Festigkeit mit guter Ermüdungsbeständigkeit, geringere Korrosionsbeständigkeit. Häufig in der Luftfahrt.
5052 – Gute Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Verwendet für blechähnliche Teile und Gehäuseteile.
Edelstahl
303 – Automatenstahl-Sorte. Beste Wahl, wenn Schnittgeschwindigkeit und Oberfläche wichtiger sind als Schweißbarkeit.
304 – Universelle Korrosionsbeständigkeit für Lebensmittel-, Medizin- und Industriebauteile.
316 – Höhere Korrosionsbeständigkeit, auch in chloridhaltigen Umgebungen und für einige medizinische und maritime Anwendungen.
17-4 PH – Ausscheidungshärtende Sorte. Hohe Festigkeit nach der Wärmebehandlung; verwendet für Wellen, Fittings und Ventilteile.
Kohlenstoffstahl
1018 – kohlenstoffarm, leicht zu bearbeiten und zu schweißen. Für allgemeine Struktur- und Vorrichtungsarbeiten.
1045 – Mittlerer Kohlenstoffgehalt, höhere Festigkeit. Wellen und mechanische Komponenten.
4140 – Chrom-Molybdän-Sorte mit guter Festigkeit und Zähigkeit nach dem Härten. Verwendet für beanspruchte Teile.
Titan
Grad 2 – Kommerziell rein, hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Teile für Medizin- und Chemieanwendungen.
Grade 5 (Ti-6Al-4V) – Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und hochbelastete Komponenten.
Kupfer und Messing
Messing – Zerspanungsfreundlich, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. Fittings, Steckverbinder und Beschläge.
Kupfer – Hohe Leitfähigkeit. Stromschienen, Elektroden und thermische Komponenten.
Werkzeugstahl und technische Kunststoffe
Werkzeugstahl – Für verschleißfeste Werkzeuge und Formenkomponenten.
ABS, POM, Nylon, PEEK, PTFE und Delrin werden für Isolations-, reibungsarme, chemikalienbeständige und leichte Anwendungen bearbeitet. PEEK wird eingesetzt, wenn Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit gefragt sind; PTFE, wenn chemische Inertheit und geringe Reibung im Vordergrund stehen.
Hinweise, die Ihr Angebot beeinflussen
- Die Werkstoffsorte bestimmt Preis und Lieferzeit. Geben Sie die Sorte auf der Zeichnung an, nicht nur “Aluminium” oder “Edelstahl”.
- Titan und 17-4 PH lassen sich langsamer zerspanen als Aluminium und haben längere Lieferzeiten innerhalb unseres Standard-Produktionsfensters von 2-4 Wochen.
FAQ
Welche Aluminiumsorten bearbeiten Sie?
6061, 7075, 2024 und 5052. 6061 ist der Allrounder-Standard; 7075 und 2024 werden für höhere Festigkeitsanforderungen eingesetzt.
Bearbeiten Sie Titan?
Ja. Titan Grade 2 und Grade 5 (Ti-6Al-4V). Beide lassen sich langsamer zerspanen als Aluminium, was die Lieferzeit innerhalb unseres Standard-Produktionsfensters von 2-4 Wochen beeinflusst.
Können Sie PEEK und PTFE bearbeiten?
Ja. PEEK wird eingesetzt, wenn Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit wichtig sind; PTFE, wenn chemische Inertheit und geringe Reibung im Vordergrund stehen. Wir bearbeiten außerdem ABS, POM, Nylon und Delrin.
Welche Edelstahlsorten sind verfügbar?
303, 304, 316 und 17-4 PH. 303 ist die Wahl für gute Zerspanbarkeit; 316 bietet zusätzliche Korrosionsbeständigkeit für Chlorid-Umgebungen; 17-4 PH wird eingesetzt, wenn hohe Festigkeit nach der Wärmebehandlung erforderlich ist.
Beeinflusst die Werkstoffsorte den Preis?
Ja. Sorte, Lagerverfügbarkeit und Zerspanbarkeit beeinflussen Preis und Lieferzeit. Geben Sie die genaue Sorte in der Zeichnung an statt „Aluminium“ oder „Edelstahl“.
Zeichnung senden
Geben Sie Werkstoff und Menge an, damit wir die exakte benötigte Sorte anbieten können.