対応可能なCNC加工材料

材料の選択はコスト、リードタイム、使用時の部品性能を左右します。以下は当社が日常的に加工している材料と、在庫しているグレード、そしてお見積もりと納期に影響する実務上の注意点です。

アルミニウム

6061 – 汎用加工合金。強度が良好で溶接可能、陽極酸化処理にも適しています。筐体、ブラケット、治具の標準選択肢です。

7075 – 高強度ですが、6061より耐食性は低めです。航空宇宙や高荷重の構造部品に使用されます。

2024 – 高強度で疲労抵抗性に優れ、耐食性は低めです。航空宇宙分野で一般的です。

5052 – 成形性と耐食性が良好です。板金隣接部品や筐体部品に使用されます。

303 – 快削グレード。溶接性よりも切削速度と仕上げを重視する場合に最適です。

304 – 食品、医療、産業部品向けの汎用耐食性。

316 – 塩化物環境や一部の医療・海洋用途を含め、より高い耐食性を備えています。

17-4 PH – 析出硬化グレード。熱処理後に高強度となり、シャフト、継手、バルブ部品に使用されます。

1018 – 低炭素で加工・溶接が容易。一般的な構造部品や治具に適しています。

1045 – 中炭素でより高強度。シャフトや機械部品に使用されます。

4140 – 焼入れ後に良好な強度と靭性を持つクロモリグレード。応力のかかる部品に使用されます。

グレード2 – 工業用純チタン。耐食性に優れます。医療・化学用途の部品に最適です。

Grade 5（Ti-6Al-4V） – 比強度が高い。航空宇宙、医療インプラント、高荷重部品に適用します。

真鍮 – 快削性に優れ、電気伝導性・熱伝導性も良好です。継手、コネクタ、金物類に。

銅 – 高い導電性。バスバー、電極、熱部品に。

工具鋼 – 耐摩耗性が求められる工具や金型部品に。

ABS、POM、ナイロン、PEEK、PTFE、Delrinを切削加工し、絶縁性、低摩擦性、耐薬品性、軽量性が求められる用途に対応します。PEEKは耐熱性・耐薬品性が重要な箇所に、PTFEは化学的不活性と低摩擦性が重視される箇所に使用します。

対応可能なアルミニウム合金のグレードは？

6061、7075、2024、5052に対応しています。6061は汎用の標準材で、7075と2024はより高い強度が求められる用途に使用します。

チタンの加工は可能ですか？

はい。チタンGrade 2およびGrade 5（Ti-6Al-4V）に対応しています。いずれもアルミより切削速度が遅いため、標準生産期間2〜4週間の中でリードタイムに影響します。

PEEKやPTFEの加工は可能ですか？

はい。PEEKは耐熱性・耐薬品性が重要な用途に、PTFEは化学的不活性と低摩擦性が重視される用途に使用されます。ABS、POM、ナイロン、Delrinの加工も承ります。

利用可能なステンレス鋼のグレードは何ですか？

303、304、316、17-4 PHをご用意しています。303は快削性に優れた選択肢、316は塩化物環境での耐食性を高め、17-4 PHは熱処理後の高強度が求められる用途に使用されます。

材料グレードによって価格は変わりますか？

はい。グレード、在庫状況、被削性が価格とリードタイムに影響します。図面には「アルミ」や「ステンレス」ではなく正確なグレードをご指定ください。

材料と数量をご記載ください。必要な正確なグレードでお見積りいたします。